在彩盒包裝産品的印刷中，由于專色(sè)印刷(shuā)具(jù)有大面積實地(dì)色塊，色彩奪目，貨架展示效果好;減少了因網點疊印、網點變形産生的色差，色彩穩定(dìng)，易于識别，因此大量采用專色印刷是其基本特征(zhēng)。目前，國内彩盒(hé)印刷企業(yè)對專色的測控手段比較落後，多數還處(chù)于依靠工人師傅經驗來(lái)調配專色墨的階段(duàn)，存在專色(sè)墨的配(pèi)比不夠(gòu)精确，調配(pèi)時間長，主觀因素影(yǐng)響大的缺點。因(yīn)此，采用配色系統是問題最好的解決方案，也(yě)是國(guó)際彩盒質量控制與檢測的主流技術和(hé)發展方向。

　　專色(sè)配墨系統是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨(mò)儀和印刷适性儀組成的體系。專色配墨系統可以(yǐ)通過測試和實驗将彩盒印刷企業的承印材(cái)料、油墨及其配色數據(jù)的參數存儲在系統數(shù)據庫(kù)中，配色軟件能夠根據客戶提供的專色色樣進行分光光度測(cè)量(liàng)，應用電腦自動進行配色分析和配色作業，根據客(kè)戶樣本與配色(sè)樣本的CIELab值、密度(dù)值、△E來控制(zhì)配色條件，提供印(yìn)刷(shuā)控制參數，從而可以(yǐ)實現專色(sè)配墨的數據化。

　　如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統，其SpectroEye不(bú)僅能測印刷品網點、密度值，還可以測色相(Hue)，飽和度(Saturation)及明度(Luminosity);InkFormulation隻須極少的濃度梯尺(chǐ)就可建(jiàn)立精确的數據庫。

　　配色數據既可以面(miàn)向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色異譜值、專色油(yóu)墨單價、油(yóu)墨用(yòng)量、墨層厚度等。從而(ér)，應用數字(zì)從根本上突破(pò)了經驗配色的制約，滿足彩盒印刷工業質量更高、周期越短、成本更低(dī)的發(fā)展要求。