目前(qián)，人們不僅對産品的内在(zài)質量要求(qiú)高，同時也對産(chǎn)品的(de)包裝更加講究；另一方面，生産者也在注意包(bāo)裝自己的産品，想方設法提高産品檔次(cì)。所以(yǐ)，包裝彩盒不但要顔色鮮豔、設(shè)計大方，還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰(xī)順暢，不爆線等。

      但在生(shēng)産過程中常(cháng)常出現一些棘手的問題，如有的包裝紙盒成型後，開口部位張開過(guò)大一直困擾着企業(yè)。藥品包裝紙盒更是如此，它面對的是千千萬萬的(de)病患者，包裝紙盒的包裝低劣，就直接(jiē)影響到消費者對産品(pǐn)的信賴；同時，藥(yào)品包裝盒數量大、規格小，相應的解決難度就大(dà)。那(nà)麽，現在針對藥品包裝盒成型後出現開口張開過(guò)大(dà)的情況與大家一起探讨。 

一(yī)、紙張的因素是造成紙盒成(chéng)型的主要原因

我們知道，現(xiàn)在大(dà)部分都是使用滾筒紙，有的還是進口的滾筒紙，由于場地及運輸(shū)的問題，要求在國内分切，分切後的紙張(zhāng)存放(fàng)時間短，再加上有的生(shēng)産廠家資金周轉困難，現賣現買，所以，分切後的紙張大部分都沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨(qū)勢。而如果直接購進分切好的平張(zhāng)紙，情況要好得多，至少它分切後有一定存貯過(guò)程。

另外，每張紙所含水份(fèn)必須分布均勻(yún)，同時必須與周圍的溫濕度相平衡，否則，時間久了(le)，也(yě)會發生形變。如果(guǒ)切好的紙(zhǐ)張堆(duī)放時間過長(zhǎng)，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，不及時使用或隔夜生産，紙(zhǐ)張就會發生彎曲(qǔ)，因(yīn)此在使用卡紙的過程(chéng)中，當天裁(cái)切好的當天使用，不宜堆(duī)放時間過長，而引起紙張的形變(biàn)。

引(yǐn)起紙盒成型後開口張開過大的直接原因(yīn)主要還是紙張的纖維方向起決定性的因素。一旦紙盒的開口方(fāng)向與紙張的纖維方向平行(háng)，這種開口鼓起的現象(xiàng)就十分明顯，因爲紙張在印刷過程中吸收(shōu)水份，後經(jīng)過UV上光、磨光、覆(fù)膜(mó)等表面處理，紙張(zhāng)在生産過程中或(huò)多或少地要發生變形，變形後的紙張由于(yú)表面和底面的張(zhāng)力不一緻，紙張一旦發生變(biàn)形，由于紙盒成型時兩側已被(bèi)粘好(hǎo)固定，隻有向外張開，就産生成型後開口張開過大的現象。

二、工藝上的(de)因素也是彩盒成(chéng)型開口張開(kāi)過大的重要的因素

 1  在藥品包裝(zhuāng)的(de)表面處理通常采(cǎi)用UV上光、覆膜(mó)、磨光等工藝，其中：上光、覆(fù)膜、磨(mó)光(guāng)等經過高溫紙張脫水(shuǐ)，含水量明顯降低，再者通過拉伸，部分紙張纖(xiān)維脆，而造成經(jīng)過表面處理後(hòu)的(de)紙張大部分都會(huì)發生(shēng)形變。

其(qí)中用水性機覆膜300g以上的卡(kǎ)紙，紙(zhǐ)張拉伸的(de)情況更(gèng)加明顯，一般都有2－3mm，覆膜出來的産品都有些(xiē)向内(nèi)彎曲的現象，一般都(dōu)要人爲地校正過來。磨光産品溫度不宜過高，一般控制在80℃以下，磨光後通常要放(fàng)置24小時左右，待産品充分冷卻才能進行(háng)下工序生(shēng)産，否則會有爆線的(de)情況産生。

 2  在模切版的制作工藝上也同(tóng)樣影響紙(zhǐ)盒的成型，手工版的制作比較(jiào)粗劣，對各處的規格、切割(gē)、彎刀把握不(bú)好，一般廠家都基本上(shàng)淘汰手工作版而選(xuǎn)用激光刀模公(gōng)司制作的啤(pí)闆。但有時反(fǎn)鎖扣和高低線的尺寸是(shì)否(fǒu)按照紙張的克度進行設定、刀線的規格是否适用于所有的紙張厚度、同(tóng)時模切線的深(shēn)淺問題(tí)也同樣影響到(dào)紙(zhǐ)盒成型的效果。模切線是(shì)通(tōng)過模版(bǎn)與機器間(jiān)的壓力在紙張的表面壓出的痕迹(jì)，此時紙張的纖維将因受壓而變形，如果模切線過淺，紙(zhǐ)張纖(xiān)維就沒完(wán)全壓透。由(yóu)于紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而(ér)折(shé)回時，開口邊的(de)切口處就會向外擴(kuò)張，形成開口張開的現象。

 3  要想保證(zhèng)有(yǒu)好的壓痕效果，除了選用合适的壓痕線和優質的鋼刀，還要注意機器壓力的調整和膠條(tiáo)的(de)選用以及安裝的規範。一般印刷廠家，都是(shì)采(cǎi)用貼紙闆的形式(shì)來調節壓(yā)痕線的深淺。我(wǒ)們知道紙闆一(yī)般質地疏松、硬度不夠，這樣的(de)出來效果是壓痕線不是很飽滿耐用，如果能用進口底模材料，壓痕的線就會更(gèng)加飽滿。

 4  在拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方(fāng)向的主要途徑，在如今的市場(chǎng)上紙張的纖維方向基本上是固(gù)定的，大都是以縱向(xiàng)爲纖維(wéi)方向，而彩盒的(de)印刷是以一定數量拼在(zài)一(yī)張對開(kāi)、三開或四開紙上印刷，一般的情況是在不影(yǐng)響産品質量的前提下，一張紙拼得(dé)越多越好(hǎo)，因爲這樣才能減少材料(liào)的浪費，從而降低成(chéng)本，以這樣拼排(pái)計算出來的價格才能讓客戶接受，但是(shì)一味地考慮拼版的因素而(ér)不(bú)顧及纖維方向，成型後的(de)紙盒就達不到客戶的要(yào)求(qiú)，一般的情況，紙張(zhāng)的纖維方向與開(kāi)口處的方向垂直是最理想的。

      綜(zōng)上所述， 紙盒 成型後開口張開過大的現象，隻要我們在生産過程(chéng)中，注意考慮這方面的内(nèi)容，從紙張和工藝方(fāng)面去盡量避免，問題就會很容易解決的。