紙箱廠生産紙箱産品常用(yòng)的印刷工(gōng)藝，主要有膠印(yìn)、凸印(柔印(yìn))和凹印三種工藝。這(zhè)三種印刷形式各有各自的優點，所以，要根據工廠(chǎng)的實際情況和産品的特點，全面權衡利弊，選擇合适的工藝進行印刷生産，才能較好地降低印(yìn)刷生産成本，提高印刷生産(chǎn)效率和産品的印刷質量。

　　1、膠印工藝

　　膠印工藝有多色組、多功能的卷筒紙和平闆紙機型(xíng)，前者生産速度較高，可适合于印刷(shuā)生産批量較大、産品(pǐn)結構比較固定(dìng)的預印紙箱，面紙印刷之後可與瓦楞生産線上的瓦楞紙闆直接進行裱貼粘合。後者印(yìn)刷(shuā)速度每小時可達10000張(zhāng)左右，适合于印刷中、小批量生産的紙箱産品，面紙的印(yìn)刷規格可以靈活多變。

　　平闆紙機型也可以直(zhí)接印刷細瓦楞紙闆(pǎn)，其套印精(jīng)度比前者(zhě)也要高(gāo)，質量相(xiàng)對較穩定。膠印工藝印刷墨層薄較适合于疊印或套印的精細線條版和多(duō)色網紋版的印刷品，具有網(wǎng)點分辨率高，版面(miàn)印刷層次豐富、階調分界清楚，色調柔和，印刷再現效果好，印版制(zhì)作方便、快捷，裝版、校(xiào)版操作容易和制版(bǎn)費用較低的生産優勢，廣泛用于彩(cǎi)色預(yù)印紙箱面紙的印刷。

　　2、凹印工藝

　　凹印工藝(yì)也有卷筒紙和平闆(pǎn)紙印刷機之分，色組(zǔ)和功能也有多種機(jī)型，該印刷(shuā)工藝具(jù)有印版耐印(yìn)率較高，印刷速度較快等特點。

　　由于凹印墨層較厚，印刷墨色飽滿而富有立體感(gǎn)，版面印刷層次豐富、質感強，印刷(shuā)墨色幹燥速度較快，故較适合大面積、墨量厚的印刷産品。凹印工藝既可适合印刷實地、專色線條(tiáo)版，又可印刷精細的網紋版，與膠印、柔(róu)印或絲印等工藝相(xiàng)比，該工藝最不容易産生印刷色差，紙(zhǐ)箱的印刷産品質量是最(zuì)穩定和(hé)最佳的。由于凹印版材是鋼輥材料經過電鍍、電雕等(děng)加工工藝處理制作(zuò)而成，其制版工藝(yì)比較複雜，制版材料和(hé)費用也比較昂貴，且換版操作也比較麻煩，所(suǒ)以，特别适合于批量較(jiào)大宗的預印紙箱印刷生産，才能(néng)較好地降低生産成本。

　　3、柔性版印刷工藝

　　柔性版印刷工藝也有卷筒(tǒng)紙和平闆紙(zhǐ)多色印刷機之分，其中，平闆紙印刷機有印刷面紙的預印機型，還有對瓦楞紙闆進行直接(jiē)印刷，并可以聯機完成分切、壓(yā)痕、開槽(cáo)的機組。柔性版印刷工藝兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的優點，由(yóu)于(yú)印刷闆材是柔性，印刷壓力比其它工藝都要輕得多，具有印(yìn)刷壓力(lì)較輕，印刷墨(mò)色厚實，印迹清晰，印版耐印率高之主要特點。

　　該工藝既可(kě)印(yìn)刷表面光澤好的紙(zhǐ)闆，又可印刷表面粗(cū)糙的紙(zhǐ)闆;既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸(xī)收性較強的紙闆;既能印刷薄紙(zhǐ)，也能印刷厚(hòu)紙;既适合于印刷精細的網紋版、線條版，又可适合于印刷(shuā)專色的線條版或實地版。柔性版(bǎn)印刷版材有(yǒu)橡皮(pí)版和樹脂版之分，橡(xiàng)皮版主要材料是天然橡膠和(hé)合成橡膠。其制版有手工雕刻、激光雕刻和鑄造制版三種。在使用橡皮版時，應注意它的印刷适性，如從橡膠的親墨性、傳(chuán)墨性、覆(fù)蓋力和再現性方(fāng)面考(kǎo)慮，使用(yòng)水基(jī)型油墨(mò)印刷，用天然橡膠版材比合成橡膠版材(cái)要好。 　　丁基橡膠版材則較适合于使(shǐ)用溶劑型油墨。

　　使用丁(dīng)腈橡膠版材時則應盡量避免使用溶劑型油墨，以防(fáng)止印版被溶劑腐蝕破壞。橡皮版還存在(zài)容易變形和龜裂的弊病(bìng)，因此(cǐ)，不适宜印刷精細的産品。而感光樹脂版制版工藝十(shí)分簡單，其制版速度比手工雕(diāo)刻和鑄造橡膠版要快得多，裝版操作方便，印版傳墨性能(néng)好，印刷質量比(bǐ)較穩定。該(gāi)版材寬容(róng)度較(jiào)好，能再現較精細的高光(guāng)網點(diǎn)層次，可以再現2%以上的網點和(hé)印刷150線網紋版(bǎn)。

　　固體樹脂版的伸縮率比橡膠版和液體樹脂版(bǎn)要小得多，故較适合于制作多色套印的網紋版和(hé)線條版。但是，固體樹脂版的價格比較貴，生産成本相對較高。所以，較(jiào)适合于印刷大宗的包裝産品(pǐn)。