廣(guǎng)州紙箱(xiāng)廠 解決紙箱破損的措施：

　　1.設計合理的紙箱尺寸

　　在設計紙箱時，除了考慮(lǜ)如何在一定的容積下(xià)用料最省，還應考慮市場流通環節對單個紙

　　箱(xiāng)的尺寸及(jí)重量的(de)限制，銷售習(xí)，人體工程學原理及商品(pǐn)内部排序的方便性與合理性等。

　　根據人體工程學原理(lǐ)，合适(shì)的紙箱外形尺寸，不會(huì)導緻人體的作業疲勞及損傷。過重的紙

　　箱包(bāo)裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國(guó)際貿(mào)易慣例，一包(bāo)裝紙箱(xiāng)重量限制(zhì)爲

　　20KG。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程(chéng)度是不同的。因

　　此設計紙箱時，應盡量按銷售(shòu)習慣來确定包(bāo)裝的大小。

　　所以在紙箱設計(jì)過程中，應綜合考(kǎo)慮各種因素，在不提升成本，不影響(xiǎng)其包裝功效的前提

　　下，提高紙箱的抗壓(yā)強度，并在充分了解内裝物的特性後，确定好紙箱的合理尺(chǐ)寸。

　　2.瓦(wǎ)楞紙闆達到規定的厚度

　　瓦楞紙闆(pǎn)的厚度對紙箱的(de)抗壓強度影響很大。在生産(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴重，造成瓦楞紙闆的厚度小江，紙箱的抗壓強度也随之(zhī)下降，導緻紙箱的(de)破損率增(zēng)加。

　　3.減(jiǎn)少瓦楞的變形

　　首先，要控制好原紙的質量，特别是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指标(biāo)。

　　其次，對瓦楞紙(zhǐ)闆工藝進行研究，改變因瓦楞輥的(de)磨(mó)損、瓦楞輥間的壓(yā)力不(bú)足等因素導緻的瓦楞變形。

　　第三，改進紙箱制(zhì)造工藝，調整紙(zhǐ)箱機的送紙輥的間隙，以及将(jiāng)紙箱印刷改成柔性版印刷爲主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用(yòng)箱體車(chē)運輸紙箱，減少因

　　油布、繩子的捆(kǔn)紮(zhā)盒(hé)裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。

　　4.設計合适的瓦楞(lèng)紙闆層數

　　瓦楞紙(zhǐ)闆按其(qí)材料的層數可分爲單(dān)層(céng)、三(sān)層、五層、七層。随着層數的增加，具有較高的抗壓強度和(hé)堆碼強度。因此，可根據(jù)商品的特(tè)征、環(huán)境參數及消費者要求進行選擇(zé)。

　　5.加強對瓦楞紙箱剝離強度的控(kòng)制紙箱的瓦楞芯紙與面紙或裏紙的粘(zhān)合強度可通過檢測儀器(qì)來控(kòng)制。如果剝離強度達不到标準要求，要尋找原(yuán)因。要求供應商加強對紙箱原材料的

　　檢驗，紙張的緊度、含水率指标一定要符合國家有關标準。并通(tōng)過提高粘合劑質量(liàng)、改進設備等來達到國際(jì)要求(qiú)的剝離強度。

　　6.在(zài)具體的紙箱用紙設計(jì)過程中，應适當選擇合适的原(yuán)紙，原材料的質量(liàng)好壞(huài)事決定瓦楞

　　紙箱抗壓強度的(de)主要因素。

　　通常，瓦楞紙箱的抗(kàng)壓強度與原紙的定量、緊度、挺(tǐng)度、橫向環(huán)壓強度等指标成(chéng)正比;與含水率成反比。另外(wài)，原紙的外觀質量對紙箱抗(kàng)壓強度的影響也不容忽視。

　　因此，要保證足夠的(de)抗(kàng)壓強度，首先必須選擇品質優良(liáng)的原材(cái)料。但在設計紙箱的用紙時，不(bú)要(yào)一味地提升紙(zhǐ)張的克重與等級，增加紙闆總克重。實際上瓦楞紙(zhǐ)箱的抗壓強度取決(jué)于面紙盒瓦楞芯(xīn)紙的環壓強度的組合(hé)效果(guǒ)。

　　而瓦楞芯紙對強度的影(yǐng)響更大，所以不管從強度上還(hái)是從經濟性考慮，提高瓦楞芯紙等級性能的效果要優于提(tí)高面紙等級，而(ér)且經(jīng)濟得多。紙箱廠可通過到(dào)供應商實地去檢查，并

　　抽取原紙樣品，測(cè)出原紙的一系列指标來控制好紙(zhǐ)箱的用紙，防止偷工減料，以次充好(hǎo)。